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剛玉管
產(chǎn)品概述:氧化鋁陶瓷管采用高純氧化鋁材料通過混亂澆筑燒結(jié)成型,本品最高耐溫1800度,耐化學(xué)腐蝕性好,不宜與研究的樣品發(fā)生反應(yīng)。耐急冷急熱性能差,高溫階段不宜快速升降溫。
  • 剛玉爐管(制品)使用注意事項

      高純剛玉爐管(或坩堝),在利用其高純高溫特性的同時,我們必~要遵循剛玉材質(zhì)的固有特性(抗熱震性相對較差,不耐急冷急熱),在使用過程中謹(jǐn)慎操作,不當(dāng)操作會造成爐管或坩堝的炸裂(不會使用的親,請慎重采購)

    造成爐管或坩堝炸裂的原因分析:
    A.溫差太大:

    1. 在使用高溫爐管的時候升溫和降溫速度最好控制5 度/分鐘,越慢越好。急冷急熱是導(dǎo)致剛玉爐管斷管的主要原因之一,使用溫度一般不要超過1650℃;

    2. 請始終保持管內(nèi)清潔,用后及時清理爐管內(nèi)壁,不要?dú)埩粢恍悠吩诠軆?nèi),以避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成剛玉管開裂;

    3. 在放樣和取樣時不要高于150度 ,且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高溫送樣和取樣是造成剛玉管斷裂主要原因,不得用低溫物體觸碰高溫的爐管;

    4. 在需要通氣氛場所,氣流量不要過大,以沒分鐘5~10個氣泡為宜,避免造成爐管溫差過大,使?fàn)t管斷裂

    5. 剛玉管在使用中要在管中放隔熱塞(每側(cè)一個或兩個),位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。

    B.重力形變:
      高溫使用爐管,建議在管子兩側(cè)加托架,以免造成管子因為重力變形斷裂;

    C. 其它原因:

    1. 在剛玉爐管里面燒的樣品,特別是要燒到1300℃左右的樣品,最好含水量要少(含水量是指,吸附水,結(jié)晶水和在加熱過程中可能生成的水);含水量多的樣品建議現(xiàn)將樣品120度左右預(yù)燒一下,再放進(jìn)剛玉爐管。

    2. 新買的爐管子要在5℃/min的升溫速率下烘烤一次使用;

    3. 建議升溫速度不要過快的,升溫速度5~8℃/min,極限速度最快10℃/min,降溫尤其要注意的!最佳升溫速率不得高于10℃/min,降溫速率應(yīng)低于10℃/min

    4. (一定要設(shè)置降溫速率,切忌在高溫處直接停止程序)

    5. 建議升降溫速率:500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min


  • 詳細(xì)描述:
    • 純度:氧化鋁>99.5%  氧化鐵<0.01%
    • 密度:>3.8g/m3
    • 最高工作溫度:1750℃/3180F
    • 尺寸:50管(50*700/50*1000/50*1200mm)   60管(60*800/60*100/60*1200mm)   80管(80*1000/80*1200mm)
    • 額定管內(nèi)氣壓:0.02mpa
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